I-1B系列濃漿泵（整體不銹鋼)
I-1B濃漿泵概述
I-1B系列濃漿泵是單螺桿式容積回轉(zhuǎn)泵,該泵利用偏心單螺旋的螺桿在雙螺旋襯套內(nèi)的轉(zhuǎn)動,使?jié)鉂{液沿螺旋槽由吸入口推移至排出口,實現(xiàn)泵的輸送功能。
I-1B濃漿泵結(jié)構(gòu)材質(zhì)型式
I-1B型：殼體鑄鐵，傳動件為一般鋼材，適用于一般中性濃漿液輸送。
I-1B型：傳動件（主軸、螺桿和繞軸）為不銹鋼制造，適用于一般微酸、堿漿液輸送。
I-1B型：傳動件和接角漿液的泵殼均由不銹鋼制造，適用于食品、制藥及腐蝕性漿液的輸送。
橡膠襯套有一般耐磨橡膠，食品用橡膠和耐油橡膠供用戶選擇。
傳動方式有電機(jī)與泵軸直接傳動，電機(jī)經(jīng)減速機(jī)與泵直接傳動和電機(jī)經(jīng)三角皮帶輪與泵軸傳動供用戶選購。
配用電動機(jī)有一般封閉式、防爆式和電磁調(diào)速式電機(jī).
I-1B濃漿泵使用范圍
1.可輸送高濃度高粘度（＜10000PaS）及含有顆粒的懸浮漿液。
2.輸送液流穩(wěn)定，無過流、脈動及攪拌、剪切漿液現(xiàn)象。
3.排出壓力與轉(zhuǎn)速無關(guān)，低流量也可保持高的排出壓力。
4.流量與轉(zhuǎn)速成正比，通過變速機(jī)構(gòu)或高速電機(jī)可實現(xiàn)流量調(diào)節(jié)。
5.自吸能力強(qiáng)，液體流向由泵的旋轉(zhuǎn)方向來改變，適用于管道需反、正向沖洗的場合。
6.運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動、噪聲小。
7.結(jié)構(gòu)簡單、拆裝、維修方便。
螺桿泵(濃漿泵)是一種新型的輸送液體的機(jī)械，具有結(jié)構(gòu)簡單、工作安全可靠、使用維修方便、出液連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定等優(yōu)點。我單位生產(chǎn)的濃漿泵凡接觸物料的金屬零件均選用優(yōu)質(zhì)耐酸不銹鋼制作，襯筒采用無毒無味的橡膠、工作溫度可達(dá)120℃，可用于輸送食品漿料和粘度10000泊斯卡·秒含有固體顆粒或膠塊的溶液漿，懸浮液的腐蝕性介質(zhì)。廣泛用于食品、冶金、化工、印染、造紙、陶瓷等工業(yè)部門。
I-1B濃漿泵技術(shù)參數(shù)
流量：1.5-38m3/h；
揚(yáng)程：30-80m；
功率：1.1-15kw；
轉(zhuǎn)速：960r/min；
溫度：0-100℃；
口徑：25-150mm。
I-1B濃漿泵結(jié)構(gòu)說明
|
1
|
彎頭接管
|
5
|
三通泵體
|
9
|
空心泵軸
|
|
2
|
直筒
|
6
|
石棉填料
|
10
|
泵座
|
|
3
|
橡膠管
|
7
|
填料壓蓋
|
11
|
銷軸銷帽
|
|
4
|
螺桿泵
|
8
|
繞軸
|
12
|
聯(lián)軸器
|
I-1B濃漿泵性能參數(shù)
|
規(guī)格 |
理論流量 |
流量 |
揚(yáng)程 |
吸程 |
進(jìn)出口徑 |
轉(zhuǎn)速 |
配用電機(jī) |
工作壓力 |
|
型號 |
||||||||
|
I-1B1寸 |
2.39 |
1.5 |
50 |
2 |
25 |
960 |
1.1 |
5 |
|
I-1B1.5寸 |
5.2 |
3.2 |
80 |
3 |
40 |
960 |
2.2 |
8 |
|
I-1B2寸 |
8.85 |
5.6 |
80 |
3 |
50 |
960 |
3 |
8 |
|
I-1B2.5寸 |
10.6 |
6.5 |
60 |
3 |
65 |
960 |
3 |
6 |
|
I-1B3寸 |
18.1 |
12 |
60 |
3 |
75 |
960 |
5.5 |
6 |
|
I-1B4寸 |
24 |
16 |
60 |
3 |
100 |
960 |
7.5 |
6 |
|
I-1B5寸 |
36 |
25 |
60 |
3 |
125 |
960 |
11 |
6 |
|
I-1B6寸 |
38 |
30 |
60 |
3 |
150 |
960 |
15 |
6 |
應(yīng)用范圍舉例
本系列濃漿泵接觸物的零件均選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼.螺桿襯套用中硬度橡膠制作，因而本泵適用于食品加工行業(yè)和制藥、化工等行業(yè)使用。例如
1 制糖廠的糖蜜、糖汁、庶渣、甜菜渣的輸送；
2，罐頭廠的、食品廠的奶粉、淀粉、蜂蜜、咖啡、牛奶、奶油、食用油、各種維生素液、麥芽糖、蕃茄醬果醬、蛋黃醬 、冰淇淋等的裝料和輸送；
3，釀造酒廠的酒類飲料、香料、發(fā)酵液的投料配料.壓濾機(jī)裝料糧食廢渣的輸送；
4，魚類加工廠的魚肝油、魚油、魚松、魚渣的輸送；
5，果品加工廠糖汁、果汁的輸送、柑桔、水果的搗爛.墳料機(jī)的加料等：
6，糧油加工廠的食油、大米及玉米淀粉等的裝填料及輔送；
7，肉類加工廠、屠宰物；油脂、肉油揮取、裝箱、廢液的輸送；
8，制藥廠：各種維生素液、藥液、乳劑的加料運輸.懸浮液、鹽水、鹽污泥、藥渣等輸送；
9，化學(xué)工業(yè)：酸、堿液的輸送，各種懸浮液、油脂、膠液、各種化學(xué)染料、油漆、各種粘合劑、軟膏、漿料的投料、配料和輸送，尤其是一般離心式泵無法輸送的各種高粘度物料、或帶固體顆粒和物料本泵都能輸送；
10.印刷油墨的配料輸送；
11.造紙廠的紙漿、墨液的輸送；
12.石油化工廠的油類產(chǎn)品，油脂、廢液污泥的輸送；
13.乙炔站電石污泥的輸送；
14.建筑行業(yè)鏑送灰漿、石灰乳、砂漿、水泥漿等；
15.可用著并泵抽水、飼料加工過程中的輸送及裝投類；
16.廣泛用于工業(yè)和生活的污水、污泥處理，污水中通常含有許多懸浮物有一定腐蝕性和粘度，往往含有固體顆粒，固而使用濃漿泵輸送是臺適的；
17.用于原子能發(fā)射站的污染水、污染液和其它物料的輸送；
18.礦井排污水、污泥。此外在鋼鐵工業(yè)、造船工業(yè)、陶瓷工業(yè)、制革工業(yè)水廠都能使用。
故障與排除
|
故 障 |
原 因 |
排除方法 |
|
1.啟動困難 |
1.料液未充滿泵腔.摩擦阻力較大： 2.填料壓蓋壓得過緊.軸與填料之間有摩擦力矩過大。 |
1.用管子鉗搬動眹軸器泵主軸3〜6轉(zhuǎn)： 2.調(diào)整填料壓蓋。 |
|
2.啟動后 不出料液 |
1.有大量空氣吸入： 2.電動機(jī)轉(zhuǎn)向不對： 3.料液粘度過大。 |
1.檢査吸入口液位是否太低.吸入管是否漏氣 2.調(diào)接電動機(jī)的任意兩相進(jìn)線： 3.稀轉(zhuǎn)料液。 |
|
3.泵有較大的振動或噪音 |
1.電動機(jī)與泵軸不同心： 2.泵內(nèi)吸入空氣或料液混有大量空氣- |
1.重新調(diào)整同軸度： 2 .檢査料液位.設(shè)法排除吸入液中的空氣。 |
|
4.運行過程中.流量顯著下降 |
1.襯套磨損.間隙增大： 2.轉(zhuǎn)速降低： 3.萬向眹軸節(jié)或鐃軸損壞傳動失效： 4.吸入管路漫入液體深度不夠.有空氣逬入泵內(nèi)^ |
1.更換襯套.必要時換螺桿： 2.査電源和電機(jī)： 3.停機(jī)檢修.更換軸朕軸節(jié)或繞軸： 4.滅小吸入高度.！曾加浸入深度.排除吸入料液中的空氣. |
|
5.電動機(jī)超載 |
1.揚(yáng)程超過泵的餳程過多： 2.料液粘度太大： 3.電壓太低. |
1.盡量減小管路水頭損失.或更換高揚(yáng)程泵。 2.稀釋料液： 3.檢査原因.提高電壓至規(guī)定值 。 |
|
6.軸封填料處大量漏液 |
1.壓蓋過松： 2.填料磨損： 3.進(jìn)出口位置反。 |
1.調(diào)整壓蓋： 2.更換填料： 3.以中間法蘭口為吸入口。 |
安裝說明
根據(jù)泵的總圖和說明書所提供的安裝尺寸澆注基礎(chǔ)和確定地腳螺栓的位置，一般情況下不宜改變進(jìn)口方向�；A(chǔ)面應(yīng)使用水平儀校平，待基礎(chǔ)的水泥凝固后將泵裝在基礎(chǔ)上。電機(jī)軸和泵軸的同軸度。兩軸線偏移不超過±0.2毫米。倘若其軸線不重合，就會產(chǎn)生振動使軸承發(fā)熱，甚至損壞泵。
泵的吸入和排出管道應(yīng)有自己和支架，一般不允許泵體承受管路的重量，在泵處于倒罐工作時可以不裝底閥，但應(yīng)在吸入管路上裝控制閥和過濾裝置，以防雜物吸入泵內(nèi)。泵安裝在高于液面位置時，應(yīng)在吸入管端裝底閥，底閥喉口面積應(yīng)大于吸入管截面枳的百分之五十。
泵安裝前一定要徹底清除管路內(nèi)的雜物，如：焊渣、金屬屑等，以免泵起動吋被吸入造成事故。
起動
1.準(zhǔn)各必要的扳手和工具。
2.檢査機(jī)座.軸承和油腔無潤滑油、
3.檢査空心軸和軸密封程度是否適當(dāng).填料壓蓋不可將盤根壓得過緊.允許呈滴狀滲出
4.用手或管子鉗轉(zhuǎn)動眹軸器.注意泵體內(nèi)有無異物碰權(quán)雜聲和卡死現(xiàn)象.如有應(yīng)清除后方可開車
5.將料液注滿泵腔.切勿于摩擦運轉(zhuǎn).以免損壞村套
6.全幵出液管的閘閥
7.開電動機(jī)。
停機(jī)
1.關(guān)閉吸入管閥門。
2.關(guān)閉排出管閥門。
3.停止電機(jī).當(dāng)泵處于長期停止工作0才.應(yīng)將泵腔內(nèi)料液放并用水或蒸汽沖洗。
運轉(zhuǎn)
1.經(jīng)常檢査泵和電機(jī)軸承溫升情況.高溫度不應(yīng)超過75℃。
2.及時補(bǔ)充潤滑油.保證軸承潤滑良好。
3.運轉(zhuǎn)過程中.如發(fā)現(xiàn)異常噪聲或過大振動應(yīng)立即停機(jī)檢查.排除故障。
4.當(dāng)流量顯著減少.說明橡膠村套已磨損.應(yīng)更換新村套后再運轉(zhuǎn)。
