ZW,ZWL型自吸無(wú)堵塞排污泵選型性能參數(shù)表
時(shí)間：2013-11-22 來(lái)源：揚(yáng)子江泵業(yè) 瀏覽數(shù)：654
ZW、ZWL型自吸無(wú)堵塞排污泵--產(chǎn)品簡(jiǎn)介
ZW、ZWL系列自吸式無(wú)堵塞排污泵是在反復(fù)研究國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品技術(shù)的基礎(chǔ)上成功開(kāi)發(fā)的一種結(jié)構(gòu)新穎的產(chǎn)品，該泵集自吸和無(wú)堵塞排污于一體,采用軸向回流的形式,并通過(guò)泵體.葉輪流道的獨(dú)特設(shè)計(jì),即可象一般自吸清水泵那樣不需安裝底閥和灌引水,又可吸排含大顆粒固體和長(zhǎng)纖維雜質(zhì)纏解。廣泛應(yīng)用于市政排污工程，河塘養(yǎng)殖糞便處理，沉淀廢礦雜質(zhì)，輕工、造紙、食品、化工、制藥、電力、槳料和混合物等化工介質(zhì)量想的雜質(zhì)泵。
該泵與國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品相比，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，自吸性能好，（自吸高度可達(dá)5m），排污能力強(qiáng)，高效節(jié)能，維修方便（完全可替代WQ、QW潛污泵）等特點(diǎn)，在排污泵系列產(chǎn)品中屬國(guó)內(nèi)首創(chuàng)。各項(xiàng)指標(biāo)居國(guó)內(nèi)領(lǐng)先，達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。具有廣闊的應(yīng)用市場(chǎng)發(fā)展前景。
ZW、ZWL型自吸無(wú)堵塞排污泵--產(chǎn)品特點(diǎn)
1、采用雙葉片葉輪結(jié)構(gòu)，大大提高了污物的通過(guò)能力
2、機(jī)械密封采用新型磨檫副，并長(zhǎng)期處入油室內(nèi)運(yùn)行；
3、整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、燥聲小、節(jié)能效果顯著，檢修方便，方便用戶更換；
4、自動(dòng)控制柜可以根據(jù)所需液化變化，自動(dòng)控制泵的超動(dòng)與停止，不需專人看管，使用極為方便；
5、可根據(jù)用戶需要配備安裝方式，它給安裝、維修到來(lái)極大的方便，人可不必此為而進(jìn)入污水坑；
6、能夠在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)使用，而保證電機(jī)不會(huì)過(guò)載；
7、該泵配上戶外性電機(jī)，則無(wú)須建泵房，可直接安裝與戶外使用節(jié)省開(kāi)支；
ZW、ZWL型自吸無(wú)堵塞排污泵--產(chǎn)品用途
ZW、ZWL系列無(wú)堵塞排污泵適用用于工廠商業(yè)嚴(yán)重污染廢水的排放、主宅區(qū)的污水排污站、城市污水處理廠派水系統(tǒng)、人防系統(tǒng)排水站、自來(lái)水廠的給水設(shè)備、醫(yī)院、賓館的污水排放、市政工程建筑工地、礦山配套附機(jī)、農(nóng)村沼氣池、農(nóng)田灌溉等行業(yè)，輸送帶顆粒的污水，污物，也可用于清水及帶弱腐蝕性介質(zhì)。
ZW、ZWL型自吸無(wú)堵塞排污泵--使用條件
1、環(huán)境溫度≤50℃，介質(zhì)溫度≤80℃特殊要求可達(dá)200℃
2、介質(zhì)PH值鑄鐵材質(zhì)為6--9級(jí)，不銹鋼為2-13。
3、介質(zhì)重度不超過(guò)1240千克/m3.
4、自吸高度不能超過(guò)規(guī)定值4.5-5.5米，吸入管長(zhǎng)度為≤10米。
5、通過(guò)能力懸浮顆粒直徑為泵口徑的60%,纖維長(zhǎng)度為泵口徑的5倍.
ZW、ZWL型自吸無(wú)堵塞排污泵--結(jié)構(gòu)及工作原理
ZW、ZWL系列自吸式無(wú)堵塞排污泵,主要由泵體, 葉輪、后蓋、機(jī)械密封、泵軸、軸承座、進(jìn)口閥、氣液分離管、加水閥門(mén)、進(jìn)、排接管等組成。
泵的工作原理：泵體內(nèi)設(shè)有儲(chǔ)液腔，并通過(guò)上方的回流孔和下方的循環(huán)孔與泵工作腔相通，構(gòu)成泵的軸向加流外混式系統(tǒng)。泵停止工作后，泵內(nèi)腔已儲(chǔ)有一定容積的液體。當(dāng)泵起動(dòng)時(shí)，有關(guān)當(dāng)局內(nèi)的儲(chǔ)液在葉輪的作用下，夾帶著空氣被向上拋出，液體通過(guò)氣液分離管的網(wǎng)格回流到工作腔，氣體被排出泵外，使泵內(nèi)形成一定的真空度，達(dá)到自吸的作用。
ZW、ZWL型自吸無(wú)堵塞排污泵--性能參數(shù)
|
型號(hào)
|
流量 |
揚(yáng)程 |
電機(jī)功率 |
轉(zhuǎn)速 |
效率 |
(NPSH)必需蝕余量 |
|
(m3/h) |
(M) |
(kw) |
(r/min) |
(%) |
(M) |
|
|
ZW、ZWL25-8-15 |
8 |
15 |
2.2 |
2900 |
45 |
2 |
|
ZW、ZWL32-10-20 |
10 |
20 |
2.2 |
2900 |
45 |
2.5 |
|
ZW、ZWL40-20-15 |
20 |
15 |
2.2 |
2900 |
45 |
2.5 |
|
ZW、ZWL40-15-30 |
15 |
30 |
3 |
2900 |
48 |
2.5 |
|
ZW、ZWL50-10-20 |
10 |
20 |
2.2 |
2900 |
45 |
2.5 |
|
ZW、ZWL50-20-15 |
20 |
15 |
2.2 |
2900 |
45 |
2.5 |
|
ZW、ZWL50-18-22 |
18 |
22 |
3 |
2900 |
48 |
2.5 |
|
ZW、ZWL50-15-30 |
15 |
30 |
3 |
2900 |
48 |
2.5 |
|
ZW、ZWL65-30-18 |
30 |
18 |
4 |
2900 |
45 |
2.5 |
|
ZW、ZWL65-20-30 |
20 |
30 |
5.5 |
2900 |
45 |
2.5 |
|
ZW、ZWL65-25-40 |
25 |
40 |
7.5 |
2900 |
50 |
3 |
|
ZW、ZWL80-40-16 |
40 |
16 |
4 |
1450 |
50 |
3 |
|
ZW、ZWL80-65-25 |
65 |
25 |
7.5 |
2900 |
50 |
3 |
|
ZW、ZWL80-80-35 |
80 |
35 |
15 |
2900 |
45 |
3 |
|
ZW、ZWL80-50-60 |
50 |
60 |
22 |
2900 |
55 |
3 |
|
ZW、ZWL80-80-45 |
80 |
45 |
22 |
2900 |
55 |
3 |
|
ZW、ZWL100-80-20 |
80 |
20 |
7.5 |
1450 |
53 |
4 |
|
ZW、ZWL100-100-15 |
100 |
15 |
7.5 |
1450 |
50 |
4 |
|
ZW、ZWL100-100-20 |
100 |
20 |
11 |
1450 |
53 |
4 |
|
ZW、ZWL100-100-30 |
100 |
30 |
22 |
2900 |
53 |
4 |
|
ZW、ZWL100-80-45 |
80 |
45 |
30 |
2900 |
55 |
4 |
|
ZW、ZWL100-80-60 |
80 |
60 |
37 |
290 |
53 |
4 |
|
ZW、ZWL100-80-80 |
80 |
80 |
45 |
2900 |
50 |
4 |
|
ZW、ZWL125-120-20 |
120 |
20 |
15 |
1450 |
55 |
4.5 |
|
ZW、ZWL150-200-15 |
200 |
15 |
15 |
1450 |
60 |
5 |
|
ZW、ZWL150-200-20 |
200 |
20 |
22 |
1450 |
60 |
5 |
|
ZW、ZWL150-200-28 |
200 |
28 |
30 |
1450 |
65 |
5 |
|
ZW、ZWL150-400-25 |
400 |
25 |
55 |
1450 |
45 |
5 |
|
ZW、ZWL150-180-40 |
180 |
40 |
55 |
1450 |
65 |
5 |
|
型號(hào)
|
流量 |
揚(yáng)程 |
電機(jī)功率 |
轉(zhuǎn)速 |
效率 |
(NPSH)必需蝕余量 |
|
(m3/h) |
(M) |
(kw) |
(r/min) |
(%) |
(M) |
|
|
ZW、ZWL200-280-12 |
280 |
12 |
22 |
1450 |
62 |
5 |
|
ZW、ZWL200-300-18 |
300 |
18 |
37 |
1450 |
59 |
5 |
|
ZW、ZWL200-300-25 |
300 |
25 |
45 |
1450 |
55 |
5 |
|
ZW、ZWL200-280-28 |
280 |
28 |
55 |
1450 |
61 |
5 |
|
ZW、ZWL250-400-22 |
400 |
22 |
55 |
1450 |
65 |
5 |
|
ZW、ZWL300-800-14 |
800 |
14 |
55 |
1450 |
61 |
5 |
ZW、ZWL型自吸無(wú)堵塞排污泵起動(dòng)前的準(zhǔn)備與運(yùn)行
1、檢查泵底座、軸承器、軸承座等連接部位的堅(jiān)固件有否松動(dòng)？如有松動(dòng)應(yīng)固緊。
2、用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器是否有卡逞或異聲等現(xiàn)象？
3、打開(kāi)泵上方的加水閥門(mén)，加入儲(chǔ)液水不少于泵體容積的三分之二，關(guān)閉閥門(mén)。以后開(kāi)機(jī)不需再灌引水。
4、接上電源試轉(zhuǎn)一下，人電機(jī)端看，為順時(shí)針轉(zhuǎn)向。（嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)）
5、開(kāi)機(jī)工作，觀摩泵運(yùn)行是否正常？若有異常現(xiàn)象，應(yīng)找出原因，加以排除。
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