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CYZ-A型防爆自吸油泵工作原理
時(shí)間:2013-2-21 來源:揚(yáng)子江泵業(yè) 瀏覽數(shù):535
【CYZ-A型防爆自吸油泵】產(chǎn)品簡介:
CYZ-A型防爆自吸油泵是根據(jù)國內(nèi)外有關(guān)技術(shù)資料經(jīng)消化、吸收、改進(jìn)后研制而成的新泵類產(chǎn)品,國內(nèi)空白獨(dú)一無二,廣泛適用于油庫、加油站、油輪、油船、碼頭、油罐車、機(jī)場,分別輸送汽油、煤油、柴油、航煤等,如改用耐腐蝕機(jī)械密封和不銹鋼材質(zhì)還可以適用于化工、制藥、釀造、電鍍、印染、造紙、電力礦山等,輸送介質(zhì)溫度-20℃~80℃,粘度≤100厘珀等類似于水的液體。
【CYZ-A型防爆自吸油泵】型號(hào)意義:
【CYZ-A型防爆自吸油泵】工作原理:
CYZ-A型防爆自吸油泵均采用軸向回液的泵體結(jié)構(gòu)。泵體由吸人室、儲(chǔ)液室、渦卷室、回液孔、氣液分離室等組成,泵正常起動(dòng)后,葉輪將吸人室所存的液體及吸人管路中的空氣一起吸人,并在葉輪內(nèi)得以完全混合,在離心力的作用下,液體夾帶著氣體向渦卷室外緣流動(dòng),在葉輪的外緣上形成有一定厚度的白色泡沫帶及高速旋轉(zhuǎn)液環(huán)。氣液混合體通過擴(kuò)散管進(jìn)入氣液分離室。此時(shí),由于流速突然降低,較輕的氣體從混合氣液中被分離出來,氣體通過泵體吐出口繼續(xù)上升排出。脫氣后的液體回到儲(chǔ)液室,并由回流孔再次進(jìn)入葉輪,與輪內(nèi)部從吸人管路中吸人的氣體再次混合,在高速旋轉(zhuǎn)的葉輪作用下,又流向葉輪外緣……。隨著這個(gè)過程周而復(fù)始地進(jìn)行下去,吸人管足各中的空氣不斷減少,直到吸盡氣體,完成自吸過程,泵便投入正常作業(yè)。因?yàn)樵摫镁哂羞@種獨(dú)特的排氣能力,所以此泵能輸送含有氣體的液體,無需安裝底閥,使用在油輪上時(shí)具有良好的掃艙功能。
在一些泵的軸承體底部還設(shè)有冷卻室。當(dāng)軸承發(fā)熱引起軸承體溫升超過70度時(shí),可在冷卻室處通過任意一只冷卻液管接頭,注人冷卻液循環(huán)冷卻。泵內(nèi)部防止液體由高壓區(qū)向低壓區(qū)泄漏的密封機(jī)構(gòu)是前后密封環(huán),前密封環(huán)裝在泵體上,后密封環(huán)裝在軸承體上,當(dāng)泵經(jīng)長期運(yùn)轉(zhuǎn)密封環(huán)磨損到一定程度,并影響到水泵的效率及自吸性能,應(yīng)給予更換。
在一些泵的軸承體底部還設(shè)有冷卻室。當(dāng)軸承發(fā)熱引起軸承體溫升超過70度時(shí),可在冷卻室處通過任意一只冷卻液管接頭,注人冷卻液循環(huán)冷卻。泵內(nèi)部防止液體由高壓區(qū)向低壓區(qū)泄漏的密封機(jī)構(gòu)是前后密封環(huán),前密封環(huán)裝在泵體上,后密封環(huán)裝在軸承體上,當(dāng)泵經(jīng)長期運(yùn)轉(zhuǎn)密封環(huán)磨損到一定程度,并影響到水泵的效率及自吸性能,應(yīng)給予更換。
【CYZ-A型防爆自吸油泵】型譜圖:
【CYZ-A型防爆自吸油泵】產(chǎn)品特點(diǎn):
1.CYZ-A型防爆自吸油泵屬自吸式離心泵,它具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、運(yùn)行平穩(wěn)、維護(hù)容易、效率高、壽命長具有較強(qiáng)的自吸能力等優(yōu)點(diǎn)。管路中不需底閥,工作前只需保證泵體內(nèi)儲(chǔ)有定量引油即可。用于油輪或輸水船舶上時(shí),可兼作掃艙泵,掃艙效果良好。
2.CYZ-A型防爆自吸油泵是選用優(yōu)質(zhì)材料精作而成,密封采用硬質(zhì)合金機(jī)械密封,經(jīng)久耐用,吐出管路不需要安裝安全閥,吸入管路不需要安裝底閥因此簡化了管路系統(tǒng),又改善了勞動(dòng)條件。
2.CYZ-A型防爆自吸油泵是選用優(yōu)質(zhì)材料精作而成,密封采用硬質(zhì)合金機(jī)械密封,經(jīng)久耐用,吐出管路不需要安裝安全閥,吸入管路不需要安裝底閥因此簡化了管路系統(tǒng),又改善了勞動(dòng)條件。
【CYZ-A型防爆自吸油泵】性能參數(shù):
型號(hào)
|
電機(jī)功率
(kw) |
轉(zhuǎn)速
(r/min) |
口徑
(mm) |
流量
(m 3 /h) |
揚(yáng)程
(m) |
自吸高度
(m) |
25CYZ-A-20
|
1.1
|
2900
|
25
|
3.2
|
20
|
6
|
25CYZ-A-20
|
1.5
|
2900
|
25
|
3.2
|
32
|
6
|
32CYZ-A-20
|
3
|
2900
|
32
|
3.2
|
50
|
6
|
40CYZ-A-20
|
1.5
|
2900
|
40
|
6.3
|
20
|
5
|
40CYZ-A-32
|
2.2
|
2900
|
40
|
6.3
|
32
|
5
|
40CYZ-A-40
|
4
|
2900
|
40
|
10
|
40
|
5
|
40CYZ-A-50
|
4
|
2900
|
40
|
6.3
|
50
|
5
|
50CYZ-A-12
|
1.5
|
2900
|
50
|
12.5
|
12
|
5
|
50CYZ-A-20
|
2.2
|
2900
|
50
|
15
|
20
|
5
|
50CYZ-A-30
|
3
|
2900
|
50
|
12.5
|
30
|
5
|
50CYZ-A-35
|
4
|
2900
|
50
|
12.5
|
35
|
5
|
50CYZ-A-40
|
4
|
2900
|
50
|
10
|
40
|
5
|
50CYZ-A-50
|
5.5
|
2900
|
50
|
12.5
|
50
|
5
|
50CYZ-A-60
|
7.5
|
2900
|
50
|
12.5
|
60
|
5
|
50CYZ-A-75
|
11
|
2900
|
50
|
15
|
75
|
5
|
65CYZ-A-15
|
3
|
2900
|
65
|
30
|
15
|
4
|
65CYZ-A-32
|
5.5
|
2900
|
65
|
25
|
32
|
5
|
65CYZ-A-50
|
7.5
|
2900
|
65
|
25
|
50
|
5
|
65CYZ-A-70
|
15
|
2900
|
65
|
25
|
70
|
5
|
80CYZ-A-13
|
3
|
2900
|
80
|
35
|
13
|
3.5
|
80CYZ-A-17
|
4
|
2900
|
80
|
43
|
17
|
3.5
|
80CYZ-A-22
|
5.5
|
2900
|
80
|
40
|
22
|
3.5
|
80CYZ-A-25
|
7.5
|
2900
|
80
|
50
|
25
|
4
|
80CYZ-A-32
|
7.5
|
2900
|
80
|
50
|
32
|
4
|
80CYZ-A-40
|
11
|
2900
|
80
|
50
|
40
|
4
|
80CYZ-A-55
|
18.5
|
2900
|
80
|
60
|
55
|
4.5
|
80CYZ-A-70
|
22
|
2900
|
80
|
60
|
70
|
4.5
|
100CYZ-A-20
|
7.5
|
2900
|
100
|
80
|
20
|
3.5
|
100CYZ-A-25
|
11
|
2900
|
100
|
100
|
25
|
4.5
|
100CYZ-A-32
|
15
|
2900
|
100
|
100
|
32
|
4.5
|
100CYZ-A-40
|
18.5
|
2900
|
100
|
100
|
40
|
4.5
|
100CYZ-A-50
|
22
|
2900
|
100
|
100
|
50
|
4.5
|
100CYZ-A-65
|
30
|
2900
|
100
|
100
|
65
|
4.5
|
100CYZ-A-75
|
30
|
2900
|
100
|
100
|
75
|
4.5
|
150CYZ-A-20
|
18.5
|
1450
|
150
|
180
|
20
|
4.5
|
150CYZ-A-30
|
30
|
1450
|
150
|
170
|
30
|
4.5
|
150CYZ-A-45
|
37
|
2900
|
150
|
160
|
45
|
4.5
|
150CYZ-A-55
|
45
|
2900
|
150
|
160
|
80
|
4.5
|
150CYZ-A-65
|
55
|
2900
|
150
|
170
|
65
|
4.5
|
150CYZ-A-80
|
55
|
2900
|
150
|
160
|
80
|
4.5
|
200CYZ-A-32
|
90
|
1450
|
200
|
400
|
32
|
4.5
|
250CYZ-A-50
|
90
|
1450
|
250
|
400
|
50
|
4.5
|
300CYZ-A-50
|
110
|
1450
|
300
|
500
|
50
|
4.5
|
【CYZ-A型防爆自吸油泵】泵使用:
(一)、起動(dòng)前的準(zhǔn)備及檢查工作:
1.本系列油泵,根據(jù)泵的工作運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,分別采用優(yōu)質(zhì)鈣基黃油和10號(hào)機(jī)油進(jìn)行潤滑,如果采用黃油潤滑的泵應(yīng)定期向軸承箱內(nèi)加注黃油,采用機(jī)油潤滑的泵,如果油位不足,則加足之。
2.檢查泵殼內(nèi)的儲(chǔ)液是否高于葉輪的上邊緣,如若不足,可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內(nèi)注入儲(chǔ)液,不應(yīng)在儲(chǔ)液不足的情況下啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),否則泵不能正常工作,且易損壞機(jī)械密封。
3.檢查泵的轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否有卡住磕碰現(xiàn)象。
4.檢查泵體底腳及各聯(lián)結(jié)處螺母有無松動(dòng)現(xiàn)象。
5.檢查泵軸與電動(dòng)機(jī)主軸的同軸度和平行度。
6.檢查進(jìn)口管路是否漏氣,如有漏氣,必須設(shè)法排除。
7.打開吸入管路的閥門,稍開(不要全開)出口控制閥。
2.檢查泵殼內(nèi)的儲(chǔ)液是否高于葉輪的上邊緣,如若不足,可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內(nèi)注入儲(chǔ)液,不應(yīng)在儲(chǔ)液不足的情況下啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),否則泵不能正常工作,且易損壞機(jī)械密封。
3.檢查泵的轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否有卡住磕碰現(xiàn)象。
4.檢查泵體底腳及各聯(lián)結(jié)處螺母有無松動(dòng)現(xiàn)象。
5.檢查泵軸與電動(dòng)機(jī)主軸的同軸度和平行度。
6.檢查進(jìn)口管路是否漏氣,如有漏氣,必須設(shè)法排除。
7.打開吸入管路的閥門,稍開(不要全開)出口控制閥。
(二)、起動(dòng)及操作:
1.起動(dòng)油泵,注意泵軸的轉(zhuǎn)向是否正確。
2.注意轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有無不正常的聲響和振動(dòng)。
3.注意壓力表及真空表讀數(shù),起動(dòng)后當(dāng)壓力表及真空表的讀數(shù)經(jīng)過一段時(shí)間的波動(dòng)而指示穩(wěn)定后,說明泵內(nèi)已經(jīng)上液,油泵進(jìn)入正常輸油作業(yè)。
4.在泵進(jìn)入正常輸油作業(yè)前即自吸(或掃艙)過程中,應(yīng)特別注意泵內(nèi)水溫升高情況,如果這個(gè)過程過長,泵內(nèi)水溫過高.則停泵檢查其原因。
5.如果泵內(nèi)液體溫度過高而引起自吸困難,那么可以暫時(shí)停機(jī),利用吐出管路中的液體倒流回泵內(nèi)或向泵體上的加儲(chǔ)液口處直接向泵內(nèi)補(bǔ)充液體,使泵內(nèi)液體降溫,然后起動(dòng)即可。
6.調(diào)節(jié)出口控制閥,使壓力表讀數(shù)指到規(guī)定區(qū)域,避免油泵在規(guī)定區(qū)域的下限范圍內(nèi)工作,以防因軸功率過大而引起電動(dòng)機(jī)過載,或因流量過大而使泵產(chǎn)生汽蝕,影響泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn),使泵強(qiáng)烈振動(dòng),發(fā)出噪聲。輸送各種油料時(shí)的壓力的使用范圍可參閱《各種液體壓力范圍控制表》。
2.注意轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有無不正常的聲響和振動(dòng)。
3.注意壓力表及真空表讀數(shù),起動(dòng)后當(dāng)壓力表及真空表的讀數(shù)經(jīng)過一段時(shí)間的波動(dòng)而指示穩(wěn)定后,說明泵內(nèi)已經(jīng)上液,油泵進(jìn)入正常輸油作業(yè)。
4.在泵進(jìn)入正常輸油作業(yè)前即自吸(或掃艙)過程中,應(yīng)特別注意泵內(nèi)水溫升高情況,如果這個(gè)過程過長,泵內(nèi)水溫過高.則停泵檢查其原因。
5.如果泵內(nèi)液體溫度過高而引起自吸困難,那么可以暫時(shí)停機(jī),利用吐出管路中的液體倒流回泵內(nèi)或向泵體上的加儲(chǔ)液口處直接向泵內(nèi)補(bǔ)充液體,使泵內(nèi)液體降溫,然后起動(dòng)即可。
6.調(diào)節(jié)出口控制閥,使壓力表讀數(shù)指到規(guī)定區(qū)域,避免油泵在規(guī)定區(qū)域的下限范圍內(nèi)工作,以防因軸功率過大而引起電動(dòng)機(jī)過載,或因流量過大而使泵產(chǎn)生汽蝕,影響泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn),使泵強(qiáng)烈振動(dòng),發(fā)出噪聲。輸送各種油料時(shí)的壓力的使用范圍可參閱《各種液體壓力范圍控制表》。
輸送各種液體時(shí)壓力的控制范圍表:
型號(hào)-介質(zhì)
|
水
|
汽油
|
煤油
|
柴油
|
25CYZ-A-20
|
0.13-0.23
|
0.09-0.15
|
0.10-0.18
|
0.10-0.19
|
25CYZ-A-32
|
0.28-0.38
|
0.20-O.27
|
0.21-0.29
|
0.23-0.32
|
40CYZ-A-20
|
0.15-0.25
|
0.11-O.18
|
0.12-0.20
|
0.12-0.2l
|
40CYZ-A-40
|
0.33-O.41
|
0.24-0.30
|
0.26-0.33
|
0.28-0.35
|
50CYZ-A-12
|
0.10-0.15
|
0.07-0.11
|
0.08-O.12
|
0.08-0.13
|
50CYZ-A-20
|
0.15-O.25
|
0.11-0.18
|
0.12-0.20
|
0.12-0.21
|
50CYZ-A-30
|
0.29-0.39
|
0.21-0.28
|
0.22-O.30
|
0.24-0.33
|
50CYZ-A-35
|
0.30-0.40
|
0.22-0.29
|
0.23-0.31
|
0.25-0.33
|
50CYZ-A-40
|
0.33-0.41
|
0.24-0.30
|
0.26-O.33
|
0.28-O.35
|
50CYZ-A-50
|
0.45-0.64
|
O.33-0.47
|
0.36-0.46
|
0.38-0.49
|
50CYZ-A-60
|
0.55-0.65
|
0.40-0.47
|
0.48-0.60
|
0.47-0.55
|
50CYZ-A-75
|
0.72-0.78
|
0.53-O.57
|
0.58-0.62
|
0.61-0.66
|
65CYZ-A-15
|
0.12-0.20
|
0.09-O.13
|
0.09-0.14
|
0.10-0.15
|
65CYZ-A-32
|
0.29-0.39
|
0.21-0.28
|
0.22-O.30
|
0.24-0.33
|
80CYZ-A-13
|
0.10-0.15
|
0.07-0.11
|
0.08-0.12
|
0.08-0.13
|
80CYZ-A-17
|
0.13-0.21
|
0.09-0.15
|
0.10-O.17
|
0.11-O.18
|
80CYZ-A-22
|
0.19-0.26
|
0.13-0.20
|
0.14-0.21
|
0.14-0.22
|
80CYZ-A-25
|
0.21-0.28
|
O.15-0.20
|
0.17-0.22
|
0.18-0.24
|
80CYZ-A-32
|
0.28-0.36
|
0.20-O.26
|
0.22-0.29
|
0.24-0.31
|
80CYZ-A-55
|
0.54-0.62
|
0.39-O.45
|
0.43-0.50
|
0.46-0.53
|
80CYZ-A-70
|
0.66-0.76
|
0.48-0.55
|
0.53-0.61
|
0.56-0.65
|
100CYZ-A-20
|
0.18-0.28
|
0.14-0.22
|
0.15-O.23
|
O.15-0.24
|
100CYZ-A-40
|
0.37-0.49
|
0.27-0.36
|
0.30-O.39
|
0.31-0.39
|
100CYZ-A-40A
|
0.35-0.46
|
0.26-0.34
|
0.28-0.37
|
0.30-O.39
|
100CYZ-A-65
|
0.60-0.68
|
0.44-0.50
|
0.48-0.54
|
0.51-0.58
|
100CYZ-A-75
|
0.72-0.78
|
0.53-0.57
|
0.58-O.63
|
0.61-0.66
|
150CYZ-A-55
|
0.52-0.58
|
0.38-0.42
|
0.42-0.46
|
0.44-0.49
|
150CYZ-A-65
|
0.60-0.66
|
0.44-0.48
|
0.48-0.53
|
0.51-0.56
|
150CYZ-A-80
|
0.72-0.77
|
0.53-0.56
|
0.56-O.62
|
0.61-0.65
|
200CYZ-A-63
|
0.63-0.69
|
0.45-O.5l
|
0.51-O.53
|
0.53-0.58
|
250CYZ-A-50
|
0.45-0.60
|
0.33-0.44
|
0.36-0.46
|
0.38-O.49
|
7.泵在工作過程中如發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)和噪聲,有可能是泵發(fā)生汽蝕所致,汽蝕產(chǎn)生的原因有兩種:一是進(jìn)口管流速過大,二是吸程過高。流速過大時(shí)可調(diào)節(jié)出口控制閥,升高壓力表讀數(shù),在進(jìn)口管路有堵塞時(shí)則應(yīng)及時(shí)排除;吸程太高時(shí)可適當(dāng)降低泵的安裝高度。
8.泵在工作過程中因故停泵,需再起動(dòng)時(shí),出口控制閥應(yīng)稍開(不要全閉),這樣既有利于自吸過程中氣體從吐出口排出,又能保證泵在較輕的負(fù)荷下啟動(dòng)。
9.注意檢查管路系統(tǒng)有無滲漏現(xiàn)象。
8.泵在工作過程中因故停泵,需再起動(dòng)時(shí),出口控制閥應(yīng)稍開(不要全閉),這樣既有利于自吸過程中氣體從吐出口排出,又能保證泵在較輕的負(fù)荷下啟動(dòng)。
9.注意檢查管路系統(tǒng)有無滲漏現(xiàn)象。
(三)、停泵:
1.首先必須關(guān)閉吐出管路上的閘閥。
2.使泵停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.在寒冷季節(jié),應(yīng)將泵體內(nèi)的儲(chǔ)液和軸承體冷卻室內(nèi)的水放空,以防凍裂機(jī)件。
2.使泵停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.在寒冷季節(jié),應(yīng)將泵體內(nèi)的儲(chǔ)液和軸承體冷卻室內(nèi)的水放空,以防凍裂機(jī)件。
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