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2SK型水環(huán)式真空泵的工作原理及指示圖

時間：2012-12-8 來源：揚子江泵業(yè) 瀏覽數(shù)：984

一、2SK型水環(huán)式真空泵概述：

2SK系列水環(huán)式真空泵相當(dāng)于2臺SK系列水環(huán)真空泵串聯(lián)使用。
因SK系列水環(huán)真空泵只能達到-700mmHg的極限真空度，為達到較高真空及高真空下的較大抽氣速率，20世紀80年代國內(nèi)開發(fā)了2SK系列真空泵。
隨著我公司生產(chǎn)的2BV及2BE系列新一代節(jié)能型產(chǎn)品的出現(xiàn)，2SK型水環(huán)式真空泵將逐漸被取代。
2SK－P1系列兩級水環(huán)真空泵－大氣噴射泵機組主要工作在絕壓10~50mmHg下，但其在高真空區(qū)效率較低，如需長期運行可選用羅茨水環(huán)真空機組，如此可獲得高真空區(qū)抽氣佳效率。
2SK型水環(huán)式真空泵和2SK-P1系列兩級水環(huán)真空泵—大氣噴射泵機組是用來抽吸空氣和其它無腐蝕性、不溶于水、不含有固體顆粒的氣體以便在密閉容器中獲得較高真空。

2SK型水環(huán)式真空泵被廣泛應(yīng)用于食品、紡織、化工、醫(yī)藥和冶金工業(yè)及電子領(lǐng)域的真空蒸發(fā)、真空濃縮、真空回潮、真空浸漬、真空干燥及真空冶煉等。
2SK系列使用于吸入壓力低于-0.08MPa的工況條件，2SK-P1系列使用于吸入壓力低于-0.096MPa的工況條件。

二、2SK型水環(huán)式真空泵特點：

1、比較SK系列單級水環(huán)真空泵而言，具有真空度高、在高真空區(qū)抽速大等特點。
2、相同抽速率下，軸功率明顯高于2BV、2BE系列水環(huán)式真空泵。
3、因結(jié)構(gòu)為雙葉輪結(jié)構(gòu)，制造、維修較為復(fù)雜，易損件較多。

三、2SK型水環(huán)式真空泵的型號意義：

四、2SK型水環(huán)式真空泵的性能參數(shù)表：

型號	抽氣量 (m3/min)		極限真空度 (MPa) (毫米汞柱)	功率 KW	泵轉(zhuǎn)速 r.p.m	供水量 (L/min)	口徑 (mm)		泵總重 (KG)	建議替代產(chǎn)品型號
型號	大	吸入壓力為 -0.093MPa -700mmHg 時	極限真空度 (MPa) (毫米汞柱)	功率 KW	泵轉(zhuǎn)速 r.p.m	供水量 (L/min)	進	出	泵總重 (KG)	建議替代產(chǎn)品型號
2SK-1.5	1.5	0.9	-0.098 (-735)	4	1440	10-15	40	40	200	2BV5110
2SK-3	3	2		7.5	1440	15-20	40	40	260	2BV5111
2SK-6	6	4		15	1460	25-35	50	50	460	2BV5131
2SK-12	12	8		22	970	40-50	100	100	850	2BE 202
2SK-20	20	14		45	740	60-80	125	125	1550	2BE252-660
2SK-30	30	20		55	741	60-80	125	125	1800	2BE 253-660

注：1、表中所列2SK型水環(huán)式真空泵性能指標(biāo)及性能曲線指下列規(guī)定條件下的性能指標(biāo)：
① 大氣壓力為0.1013MPa（760mmHg）
② 進水溫度15℃
③ 吸入空氣溫度20℃
④空氣相對溫度70%
2、供水量為吸入壓力－0.05MPa（－400mmHg）時的數(shù)值，極限真空時可大于此值。
3、性能允差±10%

五、2SK型水環(huán)式真空泵的工作原理及指示圖：

2SK型水環(huán)式真空泵工作原理如圖一所示，葉輪（5）偏心地裝在泵體（3）內(nèi)，當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時，水受離心力的作用向四周甩出，在2SK型水環(huán)式真空泵體內(nèi)壁與葉輪之間形成旋轉(zhuǎn)水環(huán)（6）。水環(huán)上部內(nèi)表面與葉輪輪轂相接觸，當(dāng)葉輪沿順時針方向轉(zhuǎn)動時，在前半轉(zhuǎn)的過程中，水環(huán)內(nèi)表面逐漸與輪轂脫離，相鄰兩葉片之間所形成的空腔逐漸增大，被抽氣體通過泵進氣管（4），經(jīng)月牙形吸氣孔（7）不斷被吸入空腔內(nèi)；后半轉(zhuǎn)的過程中，水環(huán)內(nèi)表面逐漸與輪轂接近，兩相鄰葉片之間空腔逐漸縮小，氣體被壓縮，因而壓力不斷增加，當(dāng)壓力增加到大于外界壓力時，氣體被排出，從而不斷地抽走密封容器的氣體，使其形成一定的真空。

圖一：2SK型水環(huán)式真空泵工作原理指示圖
1.排氣管 2.出氣孔 3.泵體 4.進氣管 5.葉輪 6.水環(huán) 7.吸氣孔

六、2SK型水環(huán)式真空泵的結(jié)構(gòu)說明：

①抽氣量1.5m3/min以上2SK水環(huán)真空泵的結(jié)構(gòu)如圖二所示，長短兩葉輪17和16用鍵固定在軸2上，兩葉輪中間用軸套20定位，并用園螺母鎖緊，這就構(gòu)成了整個轉(zhuǎn)子部分，并且偏心地安裝在泵體內(nèi)，支承在兩個單列向心球軸承上，轉(zhuǎn)予部分用聯(lián)軸器18與電機軸相聯(lián)，使之與電機一起以同樣轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動，長葉輪17、長泵體9和吸入部分組成高真空級，短泵體5、短葉輪16和排出部分組成低真空級，高真空級的排氣口和低真空級的吸入口用連通管聯(lián)接（2SK-1.5無此連通管）成為雙級串聯(lián)，兩級之間用中間壁（A）7和中間壁（B）6隔開，中間壁（A）上有排氣孔，中間壁（B）上有吸氣口。

圖二：抽氣量1.5m3/min（2SK—1.5）以上兩級水環(huán)泵結(jié)構(gòu)圖

1、后軸承壓蓋 2、軸 3、軸承架 4、前后端蓋 5、短泵體 6、中間壁（B） 7、中間壁（A） 8、拉緊螺栓 9、長泵體 10、連通管 11、調(diào)整墊 12、油杯 13、前軸承壓蓋 14、填料壓蓋 15、后蓋園盤 16、短葉輪 17、長葉輪 18、泵聯(lián)軸器 19、電機聯(lián)軸器 20、軸套 21、進水孔 22、前蓋園盤

②2SK-0.4、2SK-0.8兩級水環(huán)真空泵結(jié)構(gòu)如圖三所示，其高低真空級結(jié)構(gòu)與圖二所示泵基本相同（無連通管）。采用特制加長軸電機，長、短葉輪用鍵固定于軸上，但可做軸向浮動，偏心地置于長短泵體內(nèi)。
　　 2SK水環(huán)真空泵兩端的密封采用油浸石棉盤根或機械密封。
高真空級的一端有進水孔，補充水由此進入高真空級的長泵體內(nèi)，低真空級的補充水是由高真空級排出的。（2SK-12、2SK-20、　　2SK-30低真空級的補充水也從供水管供入一部分，但要通過閥來調(diào)節(jié)其量的大�。�。高、低真空級是由拉緊螺栓而牢固地連接在一起。

圖三：2SK-0.4、 2SK-0.8兩級水環(huán)真空泵結(jié)構(gòu)圖

1.后蓋2.油杯3.軸承擋圈4.軸承壓蓋子5.填料壓蓋6.軸承架7.排氣圓盤8.短葉輪9.短泵體10.長泵體11.長葉輪12.吸氣圓盤13.前蓋14.進水孔15.底盤16.加長軸電機

七、2SK型水環(huán)式真空泵的安裝尺寸圖：
①2SK-1.5、3、6兩級水環(huán)真空泵外形及安裝尺寸：

型號	A	B	C	D	E	F	G	H	I	J	K	L	d1	d2	d3
2SK-1.5	598	132	938	1138	340	402	30	400		213	252		Φ140	Φ98	M12
2SK-3	698	192	1138	1348	380	462	30	435	523	216	348	160	Φ150	Φ110	Φ14
2SK-6	856	220	1388	1582	398	462	25	518	628	175	450	212	Φ160	Φ125	Φ14

②2SK-12兩級水環(huán)真空泵外形及安裝尺寸：

③2SK-20、30兩級水環(huán)真空泵外形及安裝尺寸：

八、2SK型水環(huán)式真空泵的常見故障原因與解決辦法：

故障	2SK型水環(huán)式真空泵原因	2SK型水環(huán)式真空泵解決方法
抽氣量不夠	1、間隙過大	1、調(diào)整間隙
	2、填料處漏氣	2、壓緊或更換填料
	3、水環(huán)溫度高	3、增加供水量
	4、管道系統(tǒng)漏氣	4、擰緊法蘭螺栓，更換墊片或補焊裂紋等。
真空度降低	1、管道系統(tǒng)方面
	①法蘭聯(lián)接處漏氣	1、①擰緊法蘭螺栓或更換墊片
	②管道有裂紋	②焊補或更換
	2、水環(huán)泵方面
	①填料漏氣	2、①壓緊填料更換新填料
	②葉輪與側(cè)蓋間隙過大	②更換墊片調(diào)整間隙
	③水環(huán)發(fā)熱	③降低供水溫度
	④水量不足	④增加供水量
	⑤零件摩擦發(fā)熱，造成水環(huán)溫度升高	⑤調(diào)整或重新安裝
振動或有響聲	1、地腳螺栓松動	1、擰緊地腳螺栓
	2、泵內(nèi)有異物研磨	2、停泵檢查取出異物
	3、葉片脫落	3、更換葉輪
	4、氣蝕	4、打開吸入管道閥門
軸承發(fā)熱	1、潤滑油不足	1、檢查潤滑情況、加油
	2、填料壓的過緊	2、適當(dāng)松開填料壓蓋
	3、沒供密封水或不足	3、供給密封水或增加水量
	4、軸承或軸或軸承架配合過緊，使?jié)L珠與內(nèi)外圈間隙過小，發(fā)生摩擦。	4、調(diào)整軸承與軸或軸承架的配合
起動困難	1、長期停機后，泵內(nèi)生銹	1、用手或特制工具轉(zhuǎn)動葉輪數(shù)次
	2、填料壓緊	2、檸松填料壓蓋
	3、葉輪與泵體發(fā)生偏磨	3、重新安裝并調(diào)整