真空常用計算公式
時間:2012-11-7 來源:揚子江泵業(yè) 瀏覽數(shù):1481
真空常用計算公式
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1、玻義爾定律 | 2、蓋·呂薩克定律 | 3、查理定律 |
4、平均自由程 | 5、抽速 | 6、通導 |
7、真空抽氣時間 | 8、維持泵選擇 | 9、擴散泵抽速估算 |
10、羅茨泵的前級抽速 | 11、漏率 | 12、粗抽泵的抽速選擇 |
13、前級泵抽速選擇 | 14、擴散泵抽速計算公式 | 15、旋片真空泵的幾何抽速計算公式 |
16、O型橡膠槽深 | 17、方形橡膠槽深 | 回到首頁 |
1、玻義爾定律 體積V,壓強P,P·V=常數(shù) 一定質量的氣體,當溫度不變時,氣體的壓強與氣體的體積成反比。 即P1/P2=V2/V1 2、蓋·呂薩克定律 當壓強P不變時,一定質量的氣體,其體積V與絕對溫度T成正比: V1/V2=T1/T2=常數(shù) 當壓強不變時,一定質量的氣體,溫度每升高(或P降低)1℃,則它的體積比原來增加(或縮小)1/273。 3、查理定律 當氣體的體積V保持不變,一定質量的氣體,壓強P與其絕對溫度T成正比,即: P1/P2=T1/T2 在一定的體積下,一定質量的氣體,溫度每升高(或降低)1℃,它的壓強比原來增加(或減少)1/273。 4、平均自由程: λ=(5×10-3)/P (cm) 5、抽速: S=dv/dt (升/秒)或 S=Q/PQ=流量(托·升/秒) P=壓強(托) V=體積(升) t=時間(秒) 6、通導: C=Q/(P2-P1) (升/秒) 7、真空抽氣時間: 對于從大氣壓到1托抽氣時間計算式:t=8V/S (經(jīng)驗公式) V為體積,S為抽氣速率,通常t在5~10分鐘內選擇。 8、維持泵選擇: S維=S前/109、擴散泵抽速估算: S=3D2 (D=直徑cm)10、羅茨泵的前級抽速: S=(0.1~0.2)S羅 (l/s)11、漏率: Q漏=V(P2-P1)/(t2-t1)Q漏-系統(tǒng)漏率(mmHg·l/s) V-系統(tǒng)容積(l) P1-真空泵停止時系統(tǒng)中壓強(mmHg) P2-真空室經(jīng)過時間t后達到的壓強(mmHg) t-壓強從P1升到P2經(jīng)過的時間(s) 12、粗抽泵的抽速選擇: S=Q1/P預 (l/s)S=2.3V·lg(Pa/P預)/t S-機械泵有效抽速 Q1-真空系統(tǒng)漏氣率(托·升/秒) P預-需要達到的預真空度(托) V-真空系統(tǒng)容積(升) t-達到P預時所需要的時間 Pa-大氣壓值(托) 13、前級泵抽速選擇: 排氣口壓力低于一個大氣壓的傳輸泵如擴散泵、油增壓泵、羅茨泵、渦輪分子泵等,它們工作時需要前級泵來維持其前級壓力低于臨界值,選用的前級泵必須能將主泵的大氣體量排走,根據(jù)管路中,各截面流量恒等的原則有: PnSg≥PgS 或Sg≥Pgs/Pn Sg-前級泵的有效抽速(l/s) Pn-主泵臨界前級壓強(大排氣壓強)(l/s) Pg-真空室高工作壓強(托) S-主泵工作時在Pg時的有效抽速。(l/s) 14、擴散泵抽速計算公式: S=Q/P=(K·n)/(P·t)(升/秒)式中:S-被試泵的抽氣速率(l/s) n-滴管內油柱上升格數(shù)(格) t-油柱上升n格所需要的時間(秒) P-在泵口附近測得的壓強(托) K-滴管系數(shù)(托·升/秒) K=V0·(L/n)·(Υ0/Υm)+Pa△Vt 其中V0-滴管和真空膠管的原始容積(升) L-滴管刻度部分的長度(mm) n-滴管刻度部分的格數(shù)(格) Υ0-油的比重(克/厘米3) Υm-汞的比重(克/厘米3) Pa-當?shù)卮髿鈮簭?托) △Vt-滴管的刻度上的一格的對應的容積(升/格) 15、旋片真空泵的幾何抽速計算公式: S=πZnLKv(D2-d2)/(24×104) (l/s)式中:Z為旋片數(shù),n為轉速(轉/分),L為泵腔長度,D為泵腔直徑,d為轉子直徑(cm),Kv為容積利用系數(shù)(一般取95%)。 16、O型橡膠槽深B=0.7D D為橡膠直徑,槽寬C=1.6B17、方形橡膠槽深B=0.8A A為方形橡膠邊長,槽寬C=1.67B |
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