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多級離心泵類別及結(jié)構(gòu)特征

時間:2012-9-4 來源:揚子江泵業(yè) 瀏覽數(shù):1437

①水平剖分式多級離心泵  水平剖分式多級離心泵又稱為中開式多級離心泵

    圖2—5所示為水平剖分式多級離心泵結(jié)構(gòu)。這種泵采用蝸殼形泵體,每個葉輪的外圍都有相應(yīng)的蝸殼,相當(dāng)于將幾個單級蝸殼泵裝在同一根軸上串聯(lián)工作,所以又叫蝸殼式多級泵。由于泵體是水平剖分式,吸人口和排出臥都直接鑄在泵體上,檢修時很方便,只需

把泵蓋取下,即可暴露整個轉(zhuǎn)子,在檢修轉(zhuǎn)子,需將整個轉(zhuǎn)子吊出時,不必拆卸連接管路。這種泵的葉輪通常為偶數(shù)對稱布置,大部分軸向力得到平衡,因而不需要安裝軸向力平衡裝置。

    水平剖分式多級泵流量范圍為450~1500 m3 h,高揚程可達(dá)1800 m。由于葉輪對稱布置,泵體內(nèi)有交叉流道,如圖2—6所示,所以它比同性能的分段式多級泵體積大,鑄造工藝復(fù)雜,泵蓋和泵體的定位要求高,在壓力較高時,泵蓋和泵體的結(jié)合面密封難度大。

    ②分段式多級離心泵  分段式多級離心泵是一種垂直剖分多級泵。這種泵是將若干個葉輪裝在一根軸上串聯(lián)工作的,軸上的葉輪個數(shù)就代表泵的級數(shù)。軸的兩端用軸承支承,并置于軸承體上,兩端均有軸封裝置。泵體由一個前段、一個后段和若干個中段組成廣并用螺栓連接為一整體。在中段和后段內(nèi)部有相應(yīng)的導(dǎo)葉裝置;在前段和中段的內(nèi)壁與葉輪易碰的地方,都裝有密封環(huán)。軸封裝置在泵的前端和尾段泵軸伸出部分。泵軸中間有數(shù)個葉輪,每個葉輪配一個導(dǎo)輪將被輸送液體的動能

轉(zhuǎn)為靜壓能,葉輪之間用軸套定位。葉輪一般為單吸的,吸人口都朝向一邊。按單吸葉輪人口方向?qū)⑷~輪依次串聯(lián)在軸上。為了平衡軸向力,在末端后面都裝有平衡盤,并用平衡管與前段相連通。其轉(zhuǎn)子在工作過程中可以左右竄動,靠平衡盤自動將轉(zhuǎn)子維持在平衡位置上。

    根據(jù)使用場合不同,分段式多級離心泵可分為一般分段式多級離心泵(見圖2-7),中、低壓鍋爐給水泵和高壓鍋爐給水泵(見圖2-8)。

    低壓鍋爐給水泵輸送液體的溫度一般在110℃左右,其結(jié)構(gòu)和一般分段式多級離心泵基本相同,大部分可以互相通用。對于中壓鍋爐給水泵,由于工作壓力和工作溫度比低壓的高,通常軸封裝置較完善,軸承除需要潤滑外,有的還用循環(huán)水冷卻。為了隔熱,有的在泵體外包上用鋼板卷成的圓筒罩。泵的支承有的采用中心支承。

    高壓鍋爐給水泵,輸送液體溫度在160~170℃,出口壓力在15 MPa以上?紤]到溫

 

  度變化的影響,泵的轉(zhuǎn)動部分大多采用膨脹系數(shù)相同的合金材料。葉輪安裝在軸上,后留有0.5 mm左右的軸向間隙,防止開車初期由于葉輪先受熱影響而膨脹,葉輪與葉輪互相頂死,造成泵軸的拉伸損壞。泵的支承采用中心支承式,這樣,開車后泵體的熱膨脹是以泵軸線為中心向四處輻射進行,機組的找正不會受到破壞,轉(zhuǎn)子在泵體中始終處于居中位置。

    為了消除熱脹冷縮對機組同心的影響,高壓鍋爐給水泵泵體下部設(shè)有縱向滑銷和垂直滑銷,它們分別與泵座上的銷槽和銷孔相配。泵的軸承座分別安裝在兩端的前段和后段上,每個軸承座上設(shè)有三只調(diào)節(jié)螺釘,用以調(diào)節(jié)軸承與泵體的同軸度。

    ③雙殼式多級離心泵  雙殼式多級離心泵用于使液體產(chǎn)生高的壓力,主要作為高壓蒸汽鍋爐供水和高壓設(shè)備送液。這種泵的揚程范圍為850~3200m,流量范圍為30~360m3/h。

    雙殼式多級離心泵采用內(nèi)外殼體,內(nèi)殼體形式有分段式和中開式兩種,按泵軸的安裝位置不同分為臥式和立式兩種,分段臥式雙殼多級離心泵的外殼體承受出口端液體壓力,因而殼體多是采用鍛鋼筒體;出口端設(shè)有可拆卸的法蘭封頭,以便于拆卸抽出內(nèi)殼組件,在封頭內(nèi)端面裝有彈性墊片,以補償內(nèi)外殼體溫差和材質(zhì)不同所引起的不均勻膨脹,同時又起預(yù)緊內(nèi)殼體各段隔板的作用,使之組成一個整體。當(dāng)泵內(nèi)壓力升起后,各段隔板借助自壓而達(dá)到密封。內(nèi)缸結(jié)構(gòu)與分段式相似。轉(zhuǎn)子末級葉輪后面裝有平衡活塞,與法蘭封頭的平衡襯套配合以平衡轉(zhuǎn)子大部分軸向力。采用雙面金氏止推軸承承受轉(zhuǎn)子剩余軸向力,防止轉(zhuǎn)子竄動,保證轉(zhuǎn)子在正確的工作位置運轉(zhuǎn)。外殼兩端裝有軸封室,腔室內(nèi)裝有浮動式填料密封或機械密封,防止液體向外泄漏;軸封室夾套通人冷卻劑以冷卻密封。軸的兩端裝有滑動軸承,以支承轉(zhuǎn)子并置于軸承架內(nèi)。軸承由自帶的主油泵供給循環(huán)油潤滑,油壓為0.0 6~0.0 8 MPa。軸的一端裝有聯(lián)軸器與驅(qū)動機連接。

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