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AS型撕裂式潛水排污泵運(yùn)輸與使用注意事項(xiàng)

時(shí)間:2012-7-31 來源:揚(yáng)子江泵業(yè) 瀏覽數(shù):601

【AS型撕裂式潛水排污泵】運(yùn)輸與使用注意事項(xiàng): 

1、決不允許用泵的電纜線起吊或懸掛水泵,在搬運(yùn)或懸掛水泵時(shí),可用帶鉤的鏈條鉤在把手上或上蓋的吊環(huán)上;
2、在移動(dòng)使用時(shí),出水軟管可用前面表格規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)軟管接頭,接在水泵的出水彎管上,固定使用時(shí),可根據(jù)自耦裝置的法蘭標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置管路;
3、水泵不能放在污水的出口處,當(dāng)水泵座放在泥地上或浮沙上吋,水泵由于震動(dòng),產(chǎn)生下陷,這時(shí)建議用戶將水泵懸置起宋或放在一個(gè)較大的底板上;
4、如果泵仍在繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),在0℃以下的氣溫時(shí),可以繼續(xù)使用,但如果停止不用時(shí),則應(yīng)將泵吊起清洗保管;
5、出水管內(nèi)徑應(yīng)符合規(guī)定的要求,但在輸送距離較遠(yuǎn)時(shí),也可適當(dāng)減小內(nèi)徑但易引起堵塞,降低輸送效率,不經(jīng)濟(jì);
6、在污水中使用的泵,經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)之后,在機(jī)殼的周圍可能堆集泥漿等雜物,降低了傳熱的速度,使泵的內(nèi)部溫度上升,縮短電機(jī)的使用壽命,或造成無緣無故的跳閘,因此,每運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)段之后〔比如降至低水位)應(yīng)用軟管對(duì)泵進(jìn)行沖洗,保持其淸潔;
7、泵密封使用10#-30#機(jī)械油進(jìn)行潤(rùn)滑冷卻,由于密封磨損,潤(rùn)滑油會(huì)漏出,而轍送介質(zhì)也可能經(jīng)過密封逬入電機(jī),這時(shí)請(qǐng)趕快將泵送至本廠修理部門或委托維修點(diǎn)更換密封,以免將水泵電機(jī)燒壞;
8、未切斷電源時(shí),不得移動(dòng)水泵,不得在泵工作吋接觸四周的水源,以防泵萬一漏電,而又無地面漏電斷流器裝置時(shí),造成觸電事故;
9、潛水電泵安裝以后,不宜長(zhǎng)期浸泡在水中不用,從而增加電機(jī)受潮的機(jī)會(huì),同時(shí)建議每周至少運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí)以檢查其功能及適應(yīng)性,否則,應(yīng)提起放在干燥處備用。 

【AS型撕裂式潛水排污泵】安裝注意事項(xiàng): 

正確安裝使用是該泵長(zhǎng)久,正常運(yùn)轉(zhuǎn)的基本保證,特別提醒用戶千萬不可大意:
1、水泵電源線必須與配套電控裝置或匹配熱繼電保護(hù)器相連接,不得直接與總電源相接;
2、無論是移動(dòng)安裝還是自動(dòng)固定式安裝,提泵鏈索及電纜線均不應(yīng)垂落太長(zhǎng)以免被泵吸進(jìn)切斷;
3、積水池底部泥漿過綢或硬石過多時(shí),應(yīng)將泵置于該物質(zhì)之上30cm或?qū)⒈梅胖糜谝粔K大的鐵板之上;
4、水泵排水管應(yīng)按說明選用,不宜隨便改變;
5、單臺(tái)水泵安裝在水無可能回流情況下,盡可能不裝止回閥;
6、雙臺(tái)水泵并聯(lián)時(shí),不得將閘閥及止回閥安置在主管處,以致泥沙反沖至備用泵上端造成止回閥不能啟動(dòng),如有可能應(yīng)在橫管處設(shè)干井,安裝置放止回閥及闬閥;
7、確保電泵轉(zhuǎn)向正確后,方可投入連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn);
8、本系列水泵長(zhǎng)期使用過程中,無論自動(dòng)、手動(dòng),不得頻繁啟動(dòng),一般每小時(shí)不宜超過六次;
9、維修水泵時(shí),必須切斷電源。 

【AS型撕裂式潛水排污泵】檢查與維修: 

   本系列泵產(chǎn)品性能優(yōu)良,運(yùn)行可靠,每臺(tái)泵在出廠前都進(jìn)行了嚴(yán)格的出廠檢測(cè),永久潤(rùn)滑的球軸承以及處于油室內(nèi)運(yùn)行的優(yōu)質(zhì)機(jī)械密封使水泵具有大的耐用性,然而,為了確保水泵的使用壽命,建議進(jìn)行定期的檢查和保養(yǎng)。
1、定期檢查電泵電動(dòng)機(jī)相間及相對(duì)地間絕緣電阻,其値應(yīng)大于2MΩ,否則應(yīng)拆機(jī)檢修(逬行干燥處理)同時(shí)檢查接地是否牢固;
2.葉輪和撕裂機(jī)構(gòu)(底座蓋板)之間的間隙為0.3~0.5,在介質(zhì)中長(zhǎng)期使用之后,此間隙可能由于磨損而增大,此時(shí)應(yīng)予以調(diào)整,其方法如下:斷幵電源,松幵固定螺釘,將蓋板旋轉(zhuǎn)一個(gè)適當(dāng)?shù)慕嵌燃纯苫謴?fù)原間隙;
3、電泵多次使用后必須把電泵放入清水中運(yùn)行數(shù)分鐘,防止泵內(nèi)留下沉積物,以保證電泵的清潔';
4、電泵在規(guī)定的介質(zhì)中正常運(yùn)行半年后應(yīng)檢查油室密封狀況,更換10#~30#機(jī)油必要時(shí)更換機(jī)械密封件,對(duì)于在惡劣工作條件下使用的電泵,應(yīng)經(jīng)常檢修;
   換油方法如下:把泵放置好,使油室螺塞(位于出水口內(nèi)側(cè))朝下,放出潤(rùn)滑油,然后用洗深油清洗油室,再注入適量的油(約70%~80%)再換一個(gè)新的〇型圈并將螺塞旋緊。
   如油中發(fā)現(xiàn)有水〔奶狀乳化液)按規(guī)定沖洗油室井重新裝油,三個(gè)星期后必須重新檢查一次,如果油又變成乳狀液,機(jī)械密封件應(yīng)進(jìn)行檢查,必要時(shí)應(yīng)予更換(與我廠維修部接洽〕,如自己更換密封件,須做氣密試驗(yàn)(空氣壓力為0.5kg/cm2)
5、萬一發(fā)生故障,在不能確定原因,幷且按后面提供的排除方法仍不能解決吋,清不要釆取臨時(shí)湊的辦法,更不要私自亂拆亂修,而應(yīng)與我廠維修部門聯(lián)系。 

【AS型撕裂式潛水排污泵】故障原因及排除方法: 

 

故障原因

原因分析

處理方法

泵的流量或揚(yáng)程下降

1.泵反轉(zhuǎn)

2、輸送揚(yáng)程太高。

3、抽吸的介質(zhì)走旁路。

4、出水管泄漏。

5、出水管局部可能被沉積物堵死

6、泵局部堵塞。

7、葉輪/底座磨損。

1、關(guān)掉控制箱的總電源,洞換任何二相電源線。

2、 檢查:a、選擇的泵型號(hào)是否正確。

b、出水管尺寸是否正確。

3 檢查閥門是否被關(guān)死,然后滿員載測(cè)試泵。

4、 找出泄漏,幷逬行修正。

5、 檢查管線,清理或更換新的。

6、 吊起泵涌理,如果泵放在濾網(wǎng)內(nèi),同樣也需檢查和清理

7、 吊起泵凋整間隙或更換零件。

泵的運(yùn)轉(zhuǎn)后無流量

1、氣塞。

2、檢查出水排放閥門。

3、泵反轉(zhuǎn)。

1、 a、接二連三地打幵和關(guān)閉閥門幾次。

b、啟動(dòng)停止泵幾次,每次重新啟動(dòng)之間間隙為2—3分鐘

c、根據(jù)不同的安裝方法,檢査是否需裝一個(gè)空氣釋放閥

2、 a、如果閥門處于關(guān)閉狀態(tài)應(yīng)打幵。

b、如果裝反了,應(yīng)重新倒過來。

3、 參見1.1

泵起動(dòng)和停止太頻繁

1、浮球開關(guān)定的距離太短。

2、逆止閥故障,逆止閥不能止回,使液體倒流入污水池。

1、重調(diào)浮球開關(guān),延長(zhǎng)運(yùn)行時(shí)間。

2、檢查并維修。

停止失靈

1、浮球幵關(guān),亭止"功能失靈。

2、浮球上浮子卡在"工作"的位置

1、檢查,如需要應(yīng)予更換。

2、忪幵,如需要的活,可改変位置。

泵起動(dòng)后,斷路器/過載器跳開

1、電壓低。

2、電壓過高。

3、電譏接線不對(duì)

4、在蝸殼底部堆積了泥漿或?它沉積物。

1、 a、檢查控制盒電壓,如電壓過低,暫時(shí)不能使用。 b、電纜線過長(zhǎng),引起壓降過大,應(yīng)盡量縮短電纜,幷適當(dāng)選擇粗些的電纜。

2、裝變壓器,將電壓洞到規(guī)定的范圍。

3、檢查在控制盒中的電纜彩色編號(hào)和接頭標(biāo)號(hào)并檢查接線

4、清理泵和污水池,參見安裝說明中的有關(guān)部分。

泵不能啟動(dòng),熔絲熔斷或斷路器跳開

1、浮球故障。

2、繞組、接頭或電纜斷路。

3、泵被堵塞

1、檢查使用旁路浮球幵關(guān)是否能啟動(dòng)泵。如是,應(yīng)檢查浮球幵關(guān)。

2、用歐姆表檢查。如果證明是路,檢查繞組,接線頭及電纜。

3、切斷電源,將泵移出污水池,清除障礙物復(fù)位前試用一下。

泵啟動(dòng)不了,但熔絲沒斷或過載保護(hù)器不跳開

1、沒電。

2、繞組、電纜、接線頭或控制麁斷路。

1、檢查控制盒是否有電。

2、檢查電纜、電機(jī)的接頭和繞組。

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