YG型立式管道油泵
一、YG型立式管道油泵產品概述:
YG系列管道離心油泵,是本單位科技人員聯合國內水泵專家選用國內優(yōu)秀水力模型,采用IS離心泵之性能參數,在一般立式泵的基礎上進行巧妙組合設計而成,同時根據使用溫度、介質等不同在ISG型基礎上派生出適用熱水、高溫、腐蝕性化工泵、油泵。該系列產品具有高效節(jié)能、噪音低、性能可靠等優(yōu)點,符合新國家機械部JB/T53058-93的標準要求,產品按國際ISO2858標準設計制造,93年通過國家機械工業(yè)部管道泵產品統檢合格。
二、YG型立式管道油泵產品特點:
1、泵為立工結構,進出口口徑相同,且位于同一中心線上,可象閥門一樣安裝于管路之中,外形緊湊美觀,占地面積小,建筑投入低,如加上防護罩則可置于戶外使用;
2、葉輪直接安裝在電機的加長軸上,軸向尺寸短,結構緊湊,泵與電機軸承配置合理,能有效地平衡泵運轉產生的徑向和軸向負荷,從而保證了泵的運行平穩(wěn),振動噪聲很低;
3、軸封采用機械密封或機械密封組合,采用進口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機械密封和采用硬質合金材質,耐磨密封,能有效地增長機械密封的使用壽命;
4、安裝檢修方便,無需拆動管路系統,只要卸下泵聯體座螺母即可抽出全部轉子部件。
三、YG型立式管道油泵主要用途:
1、YG型立式管道油泵適用于輸送不含固體顆粒的介質,如汽油、煤油、柴油等石油產品,溫度為-20℃∽+120℃;
2、所輸送油類介質溫度T>120℃或含有微量顆粒時,可選擇高溫結構或化工泵結構。
四、YG型立式管道油泵工作條件:
1、吸入壓力≤1.0MPa,或泵系統高工作壓力≤1.6MPa,即泵吸入口壓力+泵揚程≤1.6MPa,泵靜壓試驗壓力為2.5MPa,訂貨時請注明系統工作壓力。泵系統工作壓力大于1.6MPa時應在訂貨時另行提出,以便在制造時泵的過流部分和聯接部分采用鑄鋼材料。
2、環(huán)境溫度<40℃,相對濕度<95%。
3、所輸送介質中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1%,粒度>0.2mm。
注:如使用介質為帶有細小顆粒,請在訂貨時說明,以便廠家采用耐磨式機械密封。
五、YG型立式管道油泵性能參數表:
型 號
|
流量
|
揚程(m)
|
效率 (%)
|
轉速(r/min)
|
電機功率(kw)
|
汽蝕余量(m)
|
|
m3/h
|
L/s
|
||||||
15-80
|
1.5
|
0.42
|
8
|
34
|
2800
|
0.18
|
2.3
|
20-110
|
2.5
|
0.69
|
15
|
34
|
2800
|
0.37
|
2.3
|
20-160
|
2.5
|
0.69
|
32
|
25
|
2900
|
0.75
|
2.3
|
25-110
|
4
|
1.11
|
15
|
42
|
2900
|
0.55
|
2.3
|
25-125
|
4
|
1.11
|
20
|
36
|
2900
|
0.75
|
2.3
|
25-125A
|
3.6
|
1.0
|
16
|
35
|
2900
|
0.55
|
2.3
|
25-160
|
4
|
1.11
|
32
|
32
|
2900
|
1.5
|
2.3
|
25-160A
|
3.7
|
1.03
|
28
|
31
|
2900
|
1.1
|
2.3
|
32-125
|
5
|
1.39
|
20
|
44
|
2900
|
0.75
|
2.3
|
32-125A
|
4.5
|
1.25
|
16
|
43
|
2900
|
0.55
|
2.3
|
40-100
|
6.3
|
1.75 |
12.5
|
54
|
2900
|
0.55
|
2.3
|
40-100A
|
5.6
|
1.56
|
10
|
52
|
2900
|
0.37
|
2.3
|
40-125
|
6.3
|
1.75
|
20
|
46
|
2900
|
1.1
|
2.3
|
40-125A
|
5.6
|
1.56
|
16
|
45
|
2900
|
0.75
|
2.3
|
40-160
|
6.3
|
1.75
|
232
|
40
|
2900
|
2.2
|
2.3
|
40-160A
|
5.9
|
1.64
|
28
|
39
|
2900
|
1.5
|
2.3
|
40-160B
|
5.5
|
1.53
|
24
|
38
|
2900
|
1.1
|
2.3
|
40-200
|
6.3
|
1.75
|
50
|
33
|
2900
|
4.0
|
2.3
|
40-200A
|
5.9
|
1.64
|
44
|
31
|
2900
|
3.0
|
2.3
|
40-200B
|
5.3
|
1.47
|
36
|
29
|
2900
|
2.2
|
2.3
|
40-250
|
6.3
|
1.75
|
80
|
28
|
2900
|
7.5
|
2.3
|
40-250A
|
5.9
|
1.64
|
70
|
28
|
2900
|
5.5
|
2.3
|
40-250B
|
5.5
|
1.53
|
60
|
27
|
2900
|
4.0
|
2.3
|
40-100(I)
|
12.5
|
3.47
|
12.5
|
62
|
2900
|
1.1
|
2.3
|
40-100(I)A
|
11
|
3.305
|
10
|
60
|
2900
|
0.75
|
2.3
|
40-125(I)
|
12.5
|
3.47
|
20
|
58
|
2900
|
1.5
|
2.3
|
40-125(I)A
|
11
|
3.05
|
16
|
57
|
2900
|
1.1
|
2.3
|
40-160(I)
|
12.5
|
3.47
|
32
|
52
|
2900
|
3.0
|
2.3
|
40-160(I)A
|
11.7
|
3.25
|
28
|
51
|
2900
|
2.2
|
2.3
|
40-160(I)B
|
10.44
|
2.89
|
22
|
50
|
2900
|
1.5
|
2.3
|
40-200(I)
|
12.5
|
3.47
|
50
|
46
|
2900
|
5.5
|
2.3
|
40-200(I)A
|
11.7
|
3.25
|
44
|
45
|
2900
|
4.0
|
2.3
|
40-200(I)B
|
10.6
|
2.94
|
36
|
44
|
2900
|
3
|
2.3
|
40-250(I)
|
12.5
|
3.47
|
80
|
38
|
2900
|
11
|
2.3
|
40-250(I)A
|
11.6
|
3.22
|
70
|
38
|
2900
|
7.5
|
2.3
|
40-250(I)B
|
10.8
|
3.0
|
60
|
37
|
2900
|
7.5
|
2.3
|
40-250(I)C
|
10.0
|
2.78
|
52
|
36
|
2900
|
5.5
|
2.3
|
50-100
|
12.5
|
3.47
|
12.5
|
62
|
2900
|
1.1
|
2.3
|
50-100A
|
11
|
3.05
|
10
|
60
|
2900
|
0.75
|
2.3
|
50-125
|
12.5
|
3.47
|
20
|
58
|
2900
|
1.5
|
2.3
|
50-125A
|
11
|
3.05
|
16
|
57
|
2900
|
1.1
|
2.3
|
50-160
|
12.5
|
3.47
|
32
|
52
|
2900
|
3.0
|
2.3
|
50-160A
|
11.7
|
3.25
|
28
|
51
|
2900
|
2.2
|
2.3
|
50-160B
|
10.4
|
2.89
|
22
|
50
|
2900
|
1.5
|
2.3
|
50-200
|
12.5
|
3.47
|
50
|
46
|
2900
|
5.5
|
2.3
|
50-200A
|
11.6
|
3.25
|
44
|
45
|
2900
|
4.0
|
2.3
|
50-200B
|
10.6
|
2.94
|
36
|
44
|
2900
|
3
|
2.3
|
50-250
|
12.5
|
3.47
|
80
|
38
|
2900
|
11
|
2.3
|
50-250A
|
11.6
|
3.22
|
70
|
38
|
2900
|
7.5
|
2.3
|
50-250B
|
10.8
|
3.0
|
60
|
37
|
2900
|
7.5
|
2.3
|
50-250C
|
10.0
|
2.78
|
52
|
36
|
2900
|
5.5
|
2.3
|
50-100(I)
|
25
|
6.94
|
12.5
|
69
|
2900
|
1.5
|
2.3
|
50-100(I)A
|
22.3
|
6.19
|
10
|
38
|
2900
|
1.1
|
2.3
|
50-125(I)
|
25
|
6.94
|
20
|
37
|
2900
|
3.0
|
2.3
|
50-125(I)A
|
22.3
|
6.19
|
16
|
36
|
2900
|
2.2
|
2.3
|